钨钢去重铣刀是一种以钨钢（硬质合金） 为核心材质，主要用于工业领域 “去除工件多余重量、优化重量分布” 的铣削工具，核心特点是硬度高、耐磨性强，适配高精度去重需求。
1. 核心材质特性
      基材：主体为钨钢（WC-Co 合金，碳化钨与钴的烧结体），其常温硬度可达 HRC 89-93，远高于高速钢，能应对不锈钢、铝合金、钛合金等多种硬质或高强度工件的铣削。
      涂层（可选）：部分产品会镀覆 TiAlN、TiCN 等涂层，进一步提升耐磨性、耐高温性，延长使用寿命（尤其适合高速切削场景）。
2. 主要功能与应用场景
核心功能是去除工件局部多余材料，实现 “减重” 与 “重量平衡”，典型应用包括：
      航空航天：飞机发动机叶片、机身结构件的轻量化去重，需严格控制重量误差。
      汽车工业：发动机曲轴、变速箱齿轮等旋转部件的动平衡去重，减少运转振动。
      精密机械：模具、仪器仪表核心部件的局部减重，确保设备精度与稳定性。
3. 关键设计特点
      刃口设计：多采用螺旋刃（常见 2 刃、4 刃），减少切削阻力，降低工件表面粗糙度，保证去重后切面平整。
      结构适配：根据去重部位（如平面、凹槽、异形面），有立铣刀、球头铣刀、成型铣刀等多种结构，满足不同工件的去重形状需求。
      精度控制：加工精度通常达 ±0.01mm 级别，适配对重量误差要求严苛的场景（如航空部件去重误差需控制在克级以内）。

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